纸箱的制造尺寸是指导生产加工的参数，通常包括三个主要维度：长度（L）、宽度（W）和高度（H）。其定义遵循行业规范，具体如下：
1. 长度（L）
指纸箱开口方向边的尺寸，即接合边（粘合或钉合处）至对面箱边的距离。该尺寸直接影响纸箱的承重结构和堆码稳定性。
2. 宽度（W）
与长度垂直的侧面尺寸，通常为纸箱折叠后两侧折翼之间的内距。宽度需兼顾内容物填充效率及运输时的空间利用率。
3. 高度（H）
指从箱底到箱顶的垂直距离，决定纸箱容纳货物的深度。制造尺寸需包含上下摇盖的折叠余量，确保封箱后摇盖完全覆盖箱体。
关键工艺补偿
- 接合边加量：粘口或钉合部位需额外增加8-15mm（依楞型不同），保证接合强度。
- 折叠余量：高度方向需预留纸板厚度×楞型系数（如A楞加1.5mm），避免折叠后尺寸不足。
- 开槽深度：摇盖开槽需比理论尺寸短0.5-1mm，防止封箱后产生缝隙。
测量基准
制造尺寸以展开的瓦楞纸板为测量对象，使用刀模切割。实际生产中需通过打样验证尺寸，并考虑不同楞型（如B楞压缩率高于C楞）对终成箱尺寸的影响。
与内径/外径的关系
- 内径：内容物适配尺寸=制造尺寸-2倍纸板厚度
- 外径：运输堆码尺寸=制造尺寸+接合边厚度
的制造尺寸需结合客户需求、装填方式及自动化生产线特性综合确定，公差一般控制在±1mm内。
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